變頻器常見故障及處理方法

　　變頻器由主回路、電源回路、IPM驅動及保護回路、冷卻風扇東元變頻器等幾部分組成。其結構多為單元化或模塊化形式。由於使用方法不正確或設置環境不合理，將容易造成變頻器誤動作及發生故障，或者無法滿足預期的運行效果。為防患於未然，事先對故障原因進行認真分析尤為重要。

　　1、主回路常見故障分析

　　主回路主要由三相或單相整流橋、平滑電容器、濾波電容器、IPM逆變橋、限流電阻、接觸器等元件組成。其中許多常見故障是由電解電容引起。電解電容的壽命主要由加在其兩端的直流電壓和內部溫度所決定，在回路設計時已經選定了電容器的型號，所以內部的溫度對電解電容器的壽命起決定作用。電解電容器會直接影響到變安川變頻器頻器的使用壽命，一般溫度每上升10 ℃，壽命減半。因此一方面在安裝時要考慮適當的環境溫度，另一方面可以采取措施減少脈動電流。采用改善功率因數的交流或直流電抗器可以減少脈動電流，從而延長電解電容器的壽命。在電容器維護時，通常以比較容易測量的靜電容量來判斷電解電容器的劣化情況，當靜電容量低於額定值的80%，絕緣阻抗在5 MΩ以下時，應考慮更換電解電容器。

　　2、主回路典型故障分析

　　故障現像：變頻器在加速、減速或正常運行時出現過電流跳閘。首先應區分是由於負載原因，還是變頻器的原因引起的。如果是變頻器的故障，可通過歷史記錄查詢在跳閘時的電流，超過了變頻器的額定電流或電子熱繼電器的設定值，而三相電壓和電流是平衡的，則應考慮是否有過載或突變，如電機堵轉等。在負載慣性較大時，可適當延長加速時間，此過程對變頻器本身並無損壞。若跳閘時的電流，在變頻器的額定電流或在電子熱繼電器的設定範圍內，可判斷是IPM模塊或相關部分發生故障。首先可以通過測量變頻器的主回路輸出端子U、V、W， 分別與直流側的P、N端子之間的正反向電阻，來判斷IPM模塊是否損壞。如模塊未損壞，則是驅動電路出了故障。如果減速時IPM模塊過流或變頻器對地短路跳閘，一般是逆變器的上半橋的模塊或其驅動電路故障；而加速時IPM模塊過流，則是下半橋的模塊或其驅動電路部分故障，發生這些故障的原因，多是由於外部灰塵進入變頻器內部或環境潮濕引起。

　　3、控制回路故障分析

　　控制回路影響變頻器壽安川伺服馬達命的是電源部分，是平滑電容器和IPM電路板中的緩衝電容器，其原理與前述相同，但這裡的電容器中通過的脈動電流，是基本不受主回路負載影響的定值，故其壽命主要由溫度和通電時間決定。由於電容器都焊接在電路板上，通過測量靜電容量來判斷劣化情況比較困難，一般根據電容器環境溫度以及使用時間，來推算是否接近其使用壽命。

　　1)電源電路板給控制回路、IPM驅動電路和表面操作顯示板以及風扇等提供電源，這些電源一般都是從主電路輸出的直流電壓，通過開關電源再分別整流而得到的。因此，某一路電源短路，除了本路的整流電路受損外，還可能影響其他部分的電源，如由於誤操作而使控制電源與公共接地短接，致使電源電路板上開關電源部分損壞，風扇電源的短路導致其他電源斷電等。一般通過觀察電源電路板就比較容易發現。

　　2)邏輯控制電路板是變頻器的核心，它集中了CPU、MPU等大規模集成電路，具有很高的可靠性，本身出現故障的概率很小，但有時會因開機而使全部控制端子同時閉合，導致變頻器出現EEPROM故障，這只要對EEPROM重新復位就可以了。

　　3)電路板包含驅動和緩衝電路，以及過電壓、缺相等保護電路。從邏輯控制板來的PWM信號，通過光耦合將電壓驅動信號輸入IPM模塊，因而在檢測模快的同時，還應測量IPM模塊上的光耦。

　　4、冷卻系統

　　冷卻系統主要包括散熱片和冷卻風扇。其中冷卻風扇壽命較短，臨近使用壽命時，風扇產生震動，噪聲增大最後停轉，變頻器出現IPM過熱跳閘。冷卻風扇的壽命受陷於軸承，大約為10000～35000 h。當變頻器連續運轉時，需要2～3年更換一次風扇或軸承。為了延長風扇的壽命，一些產品的風扇只在變頻器運轉時而不是電源開啟時運行。

　　5、外部的電磁感應干擾

　　如果變頻器周圍存在干擾源，它們將通過輻射或電源線侵入變頻器的內部，引起控制回路誤動作，造成工作不正常或停機，嚴重時甚至損壞變頻器。減少噪聲干擾的具體方法有：變頻器周圍所有繼電器、接觸器的控制線圈上，加裝防止衝擊電壓的吸收裝置，如RC浪湧吸收器，其接線不能超過20 cm；盡量縮短控制回路的配線距離，並使其與主回路分離；變頻器控制回路配線絞合節距離應在15 mm以上，與主回路保持10 cm以上的間距；變頻器距離電動機很遠時，這時一方面可加大導線截面面積，保證線路壓降在2%以內，同時應加裝變頻器輸出電抗器，用來補償因長距離導線產生的分布電容的充電電流。變頻器接地端子應按規定進行接地，必須在專用接地點可靠接地，不能同電焊、動力接地混用；變頻器輸入端安裝無線電噪聲濾波器，減少輸入高次諧波，從而可降低從電源線到電子設備的噪聲影響；同時在變頻器的輸出端也安裝無線電噪聲濾波器，以降低其輸出端的線路噪聲。

變頻器的維修原理及安全注意事項

　　1、 確定變頻器的故障範圍在實際經驗檢修安川伺服馬達中，一般在沒有變頻器電路原理圖情況下，變頻器多由主電路電力電子元件的損壞造成。對於主回路部分首先應判斷故障範圍，給變頻器上電，測量直安川變頻器流母線電壓值是否等於輸入電壓有效值的1、35倍。若電壓正常可分判斷逆變部分故障，否則可能是整流功率元件、預充電回路或濾波電容等元件損壞。

　　對於少數內部有接觸器的變頻器，接觸器是直流母線預充電部分，其啟動是由變頻器上電後，自檢測無故障報警信號和給定“啟動”信號後才啟動接觸器。接觸器如果不啟動沒有直流母線電壓，就無法判斷故障範圍。首先，模擬給定逆變部分“無故障”反饋信號和外部啟動信號，人為讓接觸器吸合，可測量到直流母線電壓，根據直流電壓大小判斷故障範圍，方法同上。注意啟動預充電接觸器前，給定的信號有時是脈衝觸發信號而不是電平信號。

　　2、整流單元靜態檢測判斷整流部分某個功率元件損壞方法是利用整流元件的單向導電性，在靜態下正、反阻值正常時應不同，具體方法如下：

　　整流部分的三相橋式整流電路可能是二極管整流、可控硅半控整流、可控硅全控整流或是igbt整流。不管是哪種方式，三相整流電路是對稱的，則靜態測試阻值結果應符合對稱原則，即在靜態下三相輸入或輸出端相對直流母線正、負極正反測試值應是對稱的。選擇萬用表的“二極管”檔。

　　(1) 第一步，將紅表筆接直流母線正極，黑表筆分別接電源輸入三相接線端處，3個測試值應該是相同的。再反過來，將黑表筆接直流母線正極， 紅表筆分別接輸入電源三相接線處，3個測試值也應該是相同的。若采用二極管整流橋進行整流導通時萬用表顯示0、4~0、6v，反向截止時顯示無窮大。如果三相測量值偏差較大，或是某相正反測量值相近或相同，則此二極管元件損壞。

　　(2)第二步，將紅表筆接直流母線負極，黑表筆分別接輸入電源三相接線處，3個測試值應該是相同的。再反過來，將黑表筆接直流母線負極，紅表筆分別接輸入電源三相接線處，3個測試值也應該是相同的，對於預充電回路設計在整流橋後的，這樣操作就可同樣判斷整流橋負半周3個整流元件的好壞(對於12脈波整流橋測試方法同上)。

　　注意:對於預充電回路設計在整流回路之前的，是采用可控硅半控或全控橋整流，測試結果應有一相與其他兩相正反電阻測試值不相同，也就是說有一相實際是測試的二極管預充電回路的電阻值。

　　3、 逆變單元靜態檢測

　　對於6脈波觸發的三相逆變橋原理也是利用每個逆變igbt模塊內都並聯一個續流二極管，靜態下存在單向導電性，測量方法同整流橋檢測方法相同，就是直流母線正、負極對三相輸出點的測試值進行比較，應三相測試值相同。元件單相導通時萬用表顯示0、3~0、4v，反向截止時顯示無窮大。主回路短路故障也有可能是保護功率元件的壓敏電阻異常所致，造成經常損壞功率元件。

　　4、 控制電路檢測

　　控制電路的檢測方法以acs800-04東元變頻器為例，變頻器加電後觀察aint主板、上信號燈v204亮綠燈表示+5v正常、v309亮紅燈表示防誤起保護處於on狀態、v310亮綠燈表示igbt門極驅動正常，rmio 外部信號接口板上紅燈亮表示故障、綠燈亮表示電源+24v正常。 最後用示波器檢測每個功率元件的觸發極是否有觸發信號，一般正常有5v電壓觸發。沒有信號燈的電路板(rint主電路接口板、rrfc濾波板、rvar壓敏電阻板等)可以靜態測試可能損壞元件的阻值，進行粗略判斷，也不防換塊同型號電路板試試。通常情況下，控制板上應該是綠燈正常，亮紅燈表示有故障。

變頻器過電流問題處理方法

　　變頻器過電流問題的一般處理方法 ：

　　變頻器輸出側為PWM電壓波形，安川變頻器經過電機繞組後，輸出電流近似為正弦波，並落後於電壓一個相位角度，這個角度由電機的功率因數決定。變頻器的輸出電流經過精密電阻或電流互感器而檢測到，並由CPU對該電流信號進行處理。

　　為了保護變頻器，當輸出電流高於某個閾值時，變頻器會報過流故障。變頻器也會立即封鎖脈衝輸出。這是保護變頻器器件不受損壞的一個重要而且必要的方法。這個故障是不能被屏蔽的。

　　造成變頻器過電流故障的原因有很多，應安川伺服馬達該根據實際情況進行分析。如果找對根源，然後對症下藥，一般都可以解決。

　　電機電纜連接著變頻器和電機。那就從變頻器側和電機側分別進行分析。

　　1、首先是來自變頻器側的影響。

　　變頻器側可能造成變頻器過電流的常見原因有：

　　加速時間太短。此時所需要的電機轉矩就越大，轉矩與電流成正比，所以電流也很大。適當延長加速時間。

　　提升功能。如果在V/f控制時，起動過程中，電壓提升過高，也可能造成過電流。適當降低電壓提升值。

　　PID參數不合適。過高的動態響應，可能造成過電流。延長濾波時間，減P加I。

　　2、其次是來自電機側的影響。

　　電機側可能造成變頻器過電流的常見原因有：

　　電機電纜對地短路。電纜絕緣不好，有破皮。可以用搖表對電纜絕緣進行檢測，以確認電纜質量。

　　電機堵轉。此時變頻器會嘗試使用更大的轉矩讓電機轉動，可能造成過電流故障。

　　3、最後是硬東元變頻器件問題。

　　如果變頻器內部的電流檢測機構工作不正常，或者CPU處理機制出了問題，這些都不是設參數就能解決的，需要報修。

　　如果變頻器與電機電流不匹配，也可能造成過電流故障。比如小變頻器帶大電機，或者銘牌參數寫錯了，都可能造成過電流故障。

液壓控制中變頻調速替代比例調速的可行性分析

　　一、節能降耗

　　變頻調速在實際的可程式控制器應用並非無跡可尋，在前幾年的工作當中，由於我國的經濟出現了大幅度的增長，因此很多地區的企業開始考慮機械設備的革新，比例調速雖然在很大程度上對液壓控制產生了變頻器較大的積極影響，但以目前的社會需求和液壓控制工作量來看，出現了明顯的不足。相對來說，變頻調速具有很大的優勢：

　　1、節能效果顯著

　　在液壓控制當中應用變頻調速避免了節流損耗和溢流、泄荷損耗。另一方面，交流變頻調速液壓系統還提高了原動機――異步電機的效率和改善功率因素，這是其他液壓調速方式無法解決的。比例調速在原來的工作當中，並沒有針對性的解決這一問題，隨著時間的流逝，總體的隱患越來越嚴重，部分工作人員甚至在液壓控制當中發現了一些威脅人身安全的隱患。變頻調速的針對性，為液壓控制的安全系數提供了很強的保障。對於節能來說，目前的大部分工作都在提倡節能，能源危機已經對世界的發展構成了很大的威脅，可持續利用與節能成為兩大重點問題。變頻調速從節能的角度出發，完全符合現階段液壓控制工作的要求。

　　2、提高系統的壽命和可靠性

　　對於液壓控制系統來說，在實際的運行當中，由於調速問題沒有得到較好的解決，因此其壽命和可靠性大大降低，直接影響到了能源的應用。從客觀的角度來說，由變頻調速替代比例調速，能夠在一定程度上提高系統的壽命和可靠性。目前主要是在液壓控制系統當中，采用變頻調速來運作，同時應用可靠性對系統要求較低的定量泵來代替對系統要求高的變量泵，這樣做的好處是，能夠伺服馬達最大限度的避免使用對介質要求高的伺服閥，有效提高了可靠性，並且在長時間的工作當中，浮動較小。除此之外，油泵的轉速與流量成正比，當流量減少的時候，油泵的轉速也變低，通過這種方式，讓能源的利用效率提高，間接實現了節能效果。另一方面，由於節能效果提高，在很大程度上減少了油泵磨損，延長了使用壽命。從以上的表述來看，在液壓控制系統當中，應用變頻調速替代比例調速，具有較高的可行性，並且在節能方面，能夠達到一個較高的水准。

　　3、降耗方面

　　對於液壓控制系統來說，應用變頻調速不僅能夠節能，同時在降耗方面，也獲得了較為突出的成就。首先，在大量的試驗和實踐工作當中，技術人員發現應用變頻調速以後，調速範圍能夠達到1：20，如果在流量較小的時候與節流調速儀器使用，則可達到更寬的調速範圍。由此可見，變頻調速的降耗效果還是比較理想的。由於液壓控制系統在機械設備當中，占有非常重要的地位，因此要想在實際的工作當中，進一步提高降耗效果，還需要進一步努力，目前，變頻調速完全告別了溢流損耗，系統的發熱率大大降低。同時，在沒有較高要求的伺服元件的基礎上，對傳動介質及過濾要求可適當降低。節能與降耗是現階段生產、加工的兩大要求，以上三點充分說明了在液壓控制系統中應用變頻調速具有很高的可行性。

　　二、控制系統的簡化

　　1、低速穩定性問題

　　在原來的工作當中，液壓系統一直都在采用比例調速，但是效果並不理想，在低速穩定性方面，一直都表現出了難以處理的問題。首先，在油泵轉速過低的時候，自吸能力也會隨之降低。導致的結果就是，引起噪聲和流量脈動，甚至對速度的穩定也產生了較大的負面影響。還有，目前多數的變頻器采用的是電壓型逆變器供電，在低頻的情況下，會引起強烈的振動和噪聲，這些都是比例調速所凸顯的問題，對日常的工作來說，具有較大的負面影響。但變頻調速在這個方面做了很大程度上的努力，就低速穩定性問題本身而言，並沒有辦法完全避免，但是如果在相關的技術領域進行革新，日常工作當中嚴加注意，相信可以處理好或者最大限度的避免這類問題。在多數情況下，變頻調速系統在某一特定範圍內才會出現系統運行不穩定的區域，主要是與電機參數和運行條件有關，控制好上述幾個因素，就可以處理好低速穩定性問題。相對比例調速來說，變頻調速更容易控制，並且大大簡化了控制系統。

　　2、響應的快速性

　　液壓控制系統的簡化，對於日後的工作來說，具有非常重要的作用。應用變頻調速替代比例調速，不僅僅在低速穩定的問題上具有較高的可信性，同時在響應的快速性，也展現出了非常高的水准。在過去，由於長期應用比例調速，因此相關器件的過載能力有限，在超過50%的時候，就只能運行一分鐘，嚴重影響了加速性能。自從在液壓系統中應用變頻調速以後，形成了一個全新的調速系統，不僅充分利用變頻調速液壓控制系統調速範圍大的特點，同時節能效果特別顯著，在此基礎上，又保留了閥控缸或者閥控馬達響應快的優點。通過以上的表述，充分說明了采用變頻調速不僅可以簡化液壓控制系統，另外在很多問題的處理上，也都應用非常簡便的方式，非常符合目前的發展狀態。

變頻調速器在消防中的運用

　　1 變頻調速泵概述

　　當前高層建築不斷增多伺服馬達，建築消防問題成為社會比較關注的問題，變頻恆壓自動供水由於其優良的性能得到廣泛的使用。自動供水控制系統能夠通過壓力傳感器采集管網承受壓力數據，將其轉換成可控信號進行自動化的變頻控制。通過這種系統設計能夠使變頻恆壓水系統代替水塔和高層水箱來為建築水消防提供水源，有效提高建築消防的效率和質量。另外變頻調速水泵耗電量和電機的轉速的立方成正比例的關系，故變頻調速水泵能耗較低，節能效果十分明顯，變頻調速水泵耗電量比普通供水方法至少節省35變頻器%。變頻調速水泵結合可編程控制器使用，能夠實現水泵的循環變頻以及電動機的軟啟動，延長設備的使用時間，並能夠使系統工作的穩定性大大提高。在消防給水中對穩壓泵以及在消防泵巡檢時最好采用變頻控制，但在消防泵滅火控制中應采用直接啟動或降壓啟動控制方式。

　　2 變頻調速泵在消防中的運用分析

　　2、1 水消防中變頻調速泵應用分析

　　通常的消防給水系統之中，消防系統管網主要由增壓和穩壓泵進行穩壓，使消防系統保持消防水壓的准備狀態，以保證系統能夠及時應對突發的火災。若建築物發生火災時，技術人員啟動變頻調速消防泵就可以及時提供能夠消防用水的壓力和水流量的建築消防用水。根據我國消防相關規範，水消防工作時間最長情況下以2、5小時為限，系統的消防泵耗能亦需要加以考慮。消防泵應設有備用泵，備用泵應不小於任一台主消防泵。由多泵並聯恆壓供水理論，多泵並聯恆壓供水，變頻調速泵必須是其中最大的一台泵，其余並聯泵自動投入或超出是由變頻控制器按用水流量變化自動控制的。如果變頻泵故障可能會導致變頻器跳閘，使全部消防泵停泵。從這一點考慮，消防泵采用變頻調速會降低消防供水的可靠性，不宜在水消防系統中應用。三相電機對轉動速度的調節方式有多種手段，例如利用交流電頻率的調節、電機轉子極數和轉動差率的調整來實現轉速的調整。通常技術人員通過對電機極數調整來調節電動機轉速，在以前的水消防系統中利用頻率對轉機速度進行調整比較少見。伴隨著電力電子系統、信息科學的快速發展，變頻控制技術斷進步和發展，研究人員利用水消防系統中調整水泵電源的交流電頻率調速能夠達到提高水消防系統供水效率和降低系統的能耗，變頻調速泵在水消防系統中得到了廣泛的應用。

　　2、2 消防給水系統中變頻調速泵控制分析

　　當前水消防中變頻調速泵得到了廣泛的應用。在變頻調速泵中控制方式較多，主要有以下幾種方式：

　　(1)繼電接觸器控制。這是操作最為簡單的控制方式。根據消防條件或外界環境的變化，根據模電技術，可以利用繼電接觸器對水泵電動機的運轉進行來達到變頻的目的。

　　(2)數字電路控制。數字電路對變頻調速泵的控制電路固定在變頻狀態，其他的供水泵均處在工作頻段狀態。其控制方法比較新穎和先進，但是供水水泵組全部進行軟啟動、全流量的頻率變化調節不能通過這種方式進行控制。故其控制的精度比較低、水泵在切換的時候壓力波動較大、調試相對會較為麻煩，工頻泵在起動的時候抗衝擊和抗雜波干擾的能力比較弱。這種控制方式的系統造價較低。當消防節水管網的壓力下降到規定閾值時，通過壓力傳感器傳送出水壓信號並自主啟動穩壓泵來對消防管網進行補水加壓作業，當官網的壓力達到最大閾值時時自動停止供水。技術人員可以依據作業現場情況來進行消防中心聯動接口的系統設置，消防中心消火栓按鈕啟動發出火警信號後，電控系統自動啟動變頻消防主泵進行滅火作業。

　　(3)集成電路控制。利用單片機或其他集成電路進行水消防變頻水泵的頻率控制，其控制效果要好於於邏輯電子電路，但在不同區域間的管可程式控制器網、不同供水方式下調試和維護相對麻煩。由於控制程序預先燒錄在控制芯片之中，當進行系統升級或增加功能時，就需要重新對電路板進行更換或修改，技術人員需要重新進行系統程序的設置，故這種控制方式便捷性稍差，另外集成電路控制的可靠性和抗干擾能力不能滿足復雜環境下的變頻調速泵的控制。系統中，水泵起對消防供水補壓的作用，來滿足消防單位對供水所需壓力的需求。貯能罐可以貯存並接收來自自來水管網的能量，還能起到在啟泵時減輕對管網影響的作用。壓力傳感器用於接收用戶管網壓力信息，控制水泵轉速。能量調節儀接收自來水管網的壓力信息，調節控制水泵充分利用管網能量，避免對管網的破壞和影響。控制櫃用來接收壓力傳感器的信息並經過科學的處理後來控制變頻調速水泵的作業。其中設備核心部件是能量調節儀，其自身擁有3個可供任意設值的壓力數值，通過和自來水管網壓力數值相交產生4個壓力測量點。監測管網壓力情況由能量調節儀時刻檢測和數據收集。每監測到相關數值都需做出科學的判斷，並需將判斷的數據結果傳到主機組的變頻控制系統，能夠達到自動補壓的目的。

如何保養變頻器以及定期更換哪些配件?

　　一、變頻器上電之前

　　應先檢測周圍環境的溫度及濕度，溫度過高會導致變頻器過熱報警，嚴重時會直接導致變頻器功率器件損壞、電路短路；空氣過於潮濕會導致變頻器內部直接短路。在變頻器運行時要注意其冷卻系統是否正常，如：變頻器風道排風是否流暢，風機是否有異常聲音。

　　一般防護等級比較高的變頻器如：IP20以上的變頻器可直接敞開安裝，IP20以下的變頻器一般應是櫃式安裝，所以變頻櫃散熱效果如何將直接影響變頻器的正常運行，變頻器的排風系統如風扇旋轉是否流暢，進風口是否有灰塵及阻塞物都是我們日常檢查不可忽略的地方。電動機電抗器、變壓器等是否過熱，有異味；變頻器及馬達是否有異常響聲；變頻器面板電流顯示是否偏大或電流變化幅度太大，輸出UVW三相電壓與電流是否平衡等。

　　二、定期保養

　　定期除塵檢查風扇進風口是否堵死，每月清掃空氣過濾器冷卻風道及內部灰塵。

　　定期檢查，應一年進行一次：檢伺服馬達查螺絲釘、螺栓以及即插件等是否松動，輸入輸出電抗器的對地及相間電阻是否有短路現像，正常應大於幾十兆歐。導體及絕緣體是否有腐蝕現像，如有要及時用酒精擦拭干淨。測量開關電源輸出各電路電壓的平穩性，如：5V、12V、15V、24V等電壓。接觸器的觸點是否有打火痕跡，嚴重的要更換同型號或大於原容量的新品接觸器；確認控制電壓的正確性，進行順序保護動作試驗；確認保護顯示回路無異常；確認變頻器在單獨運行時輸出電壓的平衡度。

　　認真做好變頻器的日常維護保養及其檢修工作，內容主要包括：

　　1、定期對變頻器進行除塵，重點是整流櫃、逆變櫃和控制櫃，必要時可將整流模塊、逆變模塊和控制櫃內的線路板拆出後進行除塵。變頻器下進風口、上出風口是否積塵或因積塵過多而堵塞。變頻器因本身散熱要求通風量大，故運行一定時間以後，表面積塵十分嚴重，須定期清潔除塵。

　　2、將變頻器前門打開， 後門拆開，仔細檢查交、直流母排有無變形、腐蝕、氧化，母排連接處螺絲有無松脫，各安裝固定點處堅固螺絲有無松脫，固定用絕緣片或絕緣柱有無老化開裂或變形，如有應及時更換，重新緊固，對已發生變形的母排須校正後重新安裝。

　　3、對線路板、母排等除塵後，進行必要的防腐處理，塗刷絕緣漆，對已出現局部放電、拉弧的母排須去除其毛刺後，再進行處理。對已絕緣擊穿的絕緣板，須去除其損可程式控制器壞部分，在其損壞附近用相應絕緣等級的絕緣板對其進行隔絕處理，緊固並測試絕緣並認為合格後方可投入使用。

　　4、整流櫃、逆變櫃內風扇運行及轉動是否正常，停機時，用手轉動，觀察軸承有無卡死或雜音，必要時更換軸承或維修。

　　5、對輸入、整流及逆變、直流輸入快熔進行全面檢查，發現燒毀及時更換。

　　6、中間直流回路中的電容器有無漏液，外殼有無膨脹、鼓泡或變形，安全閥是否破裂，有條件的可對電容容量、漏電流、耐壓等進行測試，對不符合要求的電容進行更換，對新電容或長期閑置未使用的電容，更換前須對其進行鈍化處理。濾波電容的使用周期一般為5年，對使用時間在5年以上，電容容量、漏電流、耐壓等指標明顯偏離檢測標准的，應酌情部分或全部更換。

　　7、對整流、逆變部分的二極管、GTO用萬用表進行電氣檢測，測定其正向、反向電阻值，並在事先制定好的表格內認真做好記錄，看各極間阻值是否正常，同一型號的器件一致性是否良好，必要時進行更換。

　　8、對A1、A2進線櫃內的主接觸器及其它輔助接觸器進行檢查，仔細觀察各接觸器動靜觸頭有無拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，發現此類問題應對其相應的動靜觸頭進行更換，確保其接觸安全可靠。

　　9、仔細檢查端子排有無老化、松脫，是否存在短路隱性故障，各連接線連接是否牢固，線皮有無破損，各電路板接插頭接插是否牢固。進出主電源線連接是否可靠，連接處有無發熱氧化等現像，接地是否良好。

　　10、電抗器有無異常鳴叫、振動或糊味。

　　另外，有條件的可對濾波後的直流波形、逆變輸出波形及輸入電源諧波成分進行測定。