大型干燥設備節約型路線

　　隨著市場需求的變化，國內大型干燥設備行業競爭格局被萃取濃縮打破，生產廠家由原來的幾家發展到幾十個廠家，且產品技術水平發展很快，與國外的產品相比，差距越來越小，我國重型干燥設備行業的發展進步，受到世界同業的高乾燥機度重視。

　　我國烘干設備現已基本實現柔性、復合加工，今後主要以實驗型噴霧乾燥機發展大型組合式復合加工烘干設備為發展方向，即由兩台主機組合成復合加工烘干設備，因為需要烘干設備完成的加工零件多為單件小批量，其工藝復雜，輔助時間和加工周期長，由一台烘干設備完成所有加工工序受到限制，而由兩台組合加工中心就完全冷凍乾燥機可以實現。

　　我國干燥設備經過長久發展，已經積累動化機械設備了一定的經驗，在探索干燥技術的新型發展道路時，必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮，以求得全面、協調和可持續地發展。要實施高效與綠色干燥的發展戰略，首先要走資源節約型發展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。

　　干燥器的發展還要重視節能和能量綜合利用，如采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發太陽能干燥器等；還要發展干燥器的自動控制技術、以保證最優操作條件的實現；另外，隨著人類對環保的重視，改進干燥器的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

噴霧干燥機的技術標准

　　小型噴霧干燥機噴霧干燥(噴霧干燥儀/噴霧干燥機)冷凍乾燥機及其主要適用於高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末，對所有乾燥機溶液如乳濁液、懸浮液具 有廣譜適用性， 適用於對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干 燥後仍維持其活性成份不受破壞。

　　1、原裝進口噴頭，效率高。

　　2、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

　　3、全自動控制：一實驗型噴霧乾燥機鍵式開機，設定噴霧工藝參數後，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸 屏上顯示運行動畫，運萃取濃縮行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

　　4、手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色 觸摸屏動態顯示(動畫)

　　5、設有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

　　6、關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作 (強行關風機)而導致加熱部分燒壞。

　　7、噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環境下進行。

　　8、內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，噪音非常低，小於60db。

　　9、二流體噴霧的霧化結構，整機采用優質不鏽鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

　　10、燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恆溫控制技術，使全溫區控溫准確，加熱控溫精度±1℃。

　　11、為了保持樣品的純淨，配備了進風口過濾器。

　　12、進料量可通過進料蠕動泵調節，最小樣品量可達50ml。

　　13、干燥後的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度範圍。

　　14、針對黏性物料，設有噴咀動化機械設備清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

　　15、創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

帶式干燥機的工作方式

　　帶式干燥機，故名思議通過傳輸帶來傳動的，那麼實驗型噴霧乾燥機具體的工作方式是怎麼樣的呢?干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專乾燥機門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或冷凍乾燥機由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加熱干燥並帶走水分。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥後的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量可根據需要選取。萃取濃縮

　　帶式干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排發廢氣量動化機械設備均由調節閥控制。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經分配器6分配後，成噴射流吹向網帶，穿過物料後進入上腔。

　　干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風先進入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。

　　用於脫水蔬菜、一般使用三台設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由於物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。

真空干燥設備環保

　　真空干燥設備廣泛應用於食品、制藥、化工等多個行乾燥機業。與此同時，隨著工業生產技術水 平和消費者要求的不斷提升，也對真空干燥設備提出了更高的技術要求。在食品工業中常用的形式主要有箱式、雙錐式真空干燥設備，真空干燥設備等。這些傳 統的真空干燥裝置主要采用熱風，蒸汽或電等加熱，利用熱傳導，對流或輻射原理將熱量從外部傳到物料內部。

　　經過十余年的發展，我國真空干燥設備行業已經開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領域用實驗型噴霧乾燥機戶的實際需要，鑒於真空干燥設備“綠色”優點，應用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面，對較大規格的真空干燥設備需求量將逐步增加，市場前景非常巨冷凍乾燥機大。

　　真空干燥設備是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度後，去除容器內部件水分的設備，專為萃取濃縮干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。

　　真空干燥設備在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易於干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物動化機械設備料中有毒有害物質的排放，是一種環保類型的“綠色”干燥設備。